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陶瓷颗粒增强的复合钎料技术

[ 发布日期:2018-09-14 点击:5558 来源:洛阳市工业产业产销对接联动平台 【打印此文】 【关闭窗口】]

陶瓷颗粒增强的复合钎料技术


负责人:方洪渊 刘雪松   电话:045186414460



主要研究内容

以往,在陶瓷钎焊过程中,比较常用的钎料是活性钎料,这种钎料具有优良的润湿性能、好的气密性能,但是由于陶瓷材料相对于钎料合金来说具有比较低的热膨胀系数,使得陶瓷材料和钎料之间存在较大的热膨胀系数差,导致钎焊后的陶瓷接头内部存在高的残余应力,从而使得钎焊后接头的力学性能比较差。

复合钎料钎焊方法,与普通的活性钎料钎焊相比,由于钎料中加入了增强相, 使得钎料整体的热膨胀系数降低,从而使得钎料与陶瓷材料的热膨胀系数之间更加匹配,有利于降低钎焊后接头的残余应力。陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料不同于普通的活性钎料,它在钎料成分中复合入一定颗粒大小、一定体积比的陶瓷颗粒,用于降低钎料的热膨胀系数。它也不同于以往的复合钎料,其应用陶瓷颗粒代替了短纤维材料,使得增强相陶瓷颗粒本身就可以和钎料基体发生反应, 省去了增强相表面处理的过程。该方法应经申请国家发明专利,专利名称为“用于陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料”,专利申请号:03132462.2

主要性能指标

选择平均陶瓷颗粒直径为 10μm  Al2O3 陶瓷颗粒为增强相。将分析纯的 Ag

粉、Cu 粉、Ti 粉按质量比(Ag72Cu28)97Ti3 比例和体积比分别为 5%10%15%

20% 25% Al2O3 陶瓷颗粒在丙酮中均匀混合调成为膏状。将调制好的钎料涂在试验用纯度为 96wt%Al2O396 瓷陶瓷片上,陶瓷片母材在使用前用用 1000 号金相砂纸磨光并用丙酮清洗焊件的表面,用清水冲洗并吹干。试件的尺寸为 38×10

×1mm  10×3×1mm,试件组装和定位后,施加 0.05MPa 的压力。钎焊温度为

1000℃,真空度≥1.66×10-3torr,钎焊保温时间 20min。


   

 应用行业及产品

陶瓷钎焊领域。

市场分析

由于陶瓷材料是目前广泛应用的一种结构功能材料,因而能够钎焊陶瓷并获得较好质量的钎焊材料有比较大的应用前景。